—— 2017中國銅加工產業年度大會專家報告

     報告簡述了國外高端制造用銅及銅合金帶材的發展趨勢、我國銅及銅合金帶材/箔材研發和生產現狀，分析了我國與國外差距以及存在問題的主要原因，提出了基本對策。在引線框架帶材方面，講述了發展方向、材料特性、集成電路引線框架材料的發展階段、國內外銅加工企業與框架材料牌號?？偨Y并比較了Cu-Ni-Si合金的主要特點、主要生產企業和品種、國內外研發現狀。在高端插接件帶材方面，總結了合金品種與類型、高端應用對材料發展的要求、國內Cu-Cr-Zr合金帶材的差距。講述了Cu-Be合金的主要特點、國內需求、高端應用領域、問題和差距。高端銅箔應用于印刷電路板（PCB）中，超薄高純銅箔應用于鋰離子動力電池。重點就電解銅箔與壓延銅箔的生產特點、性能質量比較、國內外現狀及趨勢、國內與國外的差距進行了分析。
     接著基于“十三五”重點專項“重點基礎材料技術提升與產業化”項目，講解了我國高精度銅及銅合金帶材研究開發進展情況。項目總體目標為：針對新一代極大規模集成電路、高端電子元器件、動力電池等高端制造業對高性能、高精度銅及銅合金帶材和箔材的重大需求，開展基礎理論、關鍵技術、工程應用方面的研究。主要技術經濟指標為，開發三種高強高彈銅合金帶材，屈服強度800-850MPa，彈性模量≥125GPa，導電率45-50%IACS，室溫100h應力松弛小于等于5%，厚度公差≤±2%，等，開發超薄高純銅箔（電解箔、壓延箔）抗拉強度≥200MPa，延伸率≥2%，厚度≤9微米，針孔率≤3個/m2。經濟指標為建立3條生產線，產能為高強高彈銅合金帶材≥3萬噸/年、超薄高純銅箔≥1.5萬噸/年。
      現已開展基于數據挖掘和人工智能模型的合金設計；建立年產1萬噸的高端接插件用超強、高彈、高導帶材生產線；研發了動力電池集流體用超薄9微米銅箔，建設了示范生產線；研發了電磁鑄造技術、熱冷組合鑄型水平連鑄（管材/棒材/板材）技術、連續退火/淬火/時效技術。已開始工業生產熱交換白銅管、工業中試純銅管材、工業中試大口徑白銅管、工業中試銅合金帶材、實驗室研究銅合金棒材/線材。